단조 AL6061-T6 알루미늄 합금은 다른 재료에 비해 상당한 이점을 가지고 있습니다. MTB 자전거 싱글 체인휠 & 크랭크 세트 . AL6061-T6 알루미늄 합금은 T6 열처리를 거친 후 강도가 크게 향상됩니다. 중간 강도 수준을 가지며 산악 자전거를 타는 동안 다양한 힘의 충격을 견딜 수 있습니다. 이러한 강도 특성은 페달 동력 전달 시 크랭크를 더욱 안정적이고 안정적으로 만듭니다. 우수한 가소성으로 인해 AL6061-T6 알루미늄 합금은 외력을 받을 때 부서지기 쉬운 파손이 발생하지 않지만 특정 소성 변형을 겪을 수 있으므로 전체 변속기 시스템이 손상되지 않도록 보호됩니다.
AL6061-T6 알루미늄 합금의 내식성은 합금 구성에 포함된 마그네슘 및 실리콘과 같은 원소의 이점을 활용합니다. 이들 원소와 알루미늄 매트릭스는 치밀한 산화막, 즉 산화알루미늄층을 형성합니다. 자연적으로 형성된 이 보호막은 공기 중의 산소, 습기 및 부식성 염분을 효과적으로 격리하여 내부 금속 매트릭스의 부식을 방지할 수 있습니다. 이러한 내식성은 산악 자전거가 사용되는 복잡한 환경에서 중요합니다. 산악 자전거는 비가 내린 후 산길이나 해안 지역과 같이 젖고, 진흙이 많거나 염분이 많은 지형을 횡단해야 하는 경우가 많기 때문입니다. 장기적인 내식성은 크랭크와 스프로킷이 시간이 지나도 안정적인 성능을 유지하도록 보장하여 부식으로 인한 고장 및 수리 필요성을 줄여 제품 수명을 연장합니다.
AL6061-T6 알루미늄 합금은 용접 성능이 뛰어나고 다른 알루미늄 합금이나 금속 부품에 단단히 연결될 수 있을 뿐만 아니라 용접 조인트도 우수한 기계적 특성을 유지합니다. 이를 통해 제조업체는 유연한 연결 방법을 사용하여 더욱 복잡하고 컴팩트한 구동계를 설계할 수 있습니다. 동시에 뛰어난 냉간 가공성을 통해 제조업체는 복잡한 형상 절단, 프레임 구조에 맞게 구부리기, 산악 지형 요구 사항에 맞게 보강 리브 펀칭 등 특정 요구 사항에 따라 크랭크 및 스프로킷을 정확하게 쉽게 가공할 수 있습니다. 자전거는 경량, 고강도, 정밀성을 요구합니다.
산악 자전거 세계에서 경량 디자인은 항상 고성능과 좋은 라이딩 경험의 핵심이었습니다. AL6061-T6 알루미늄 합금의 저밀도 특성은 이러한 목표를 달성할 수 있는 가능성을 제공합니다. 이 합금을 사용함으로써 제조업체는 강도와 내구성을 희생하지 않고도 크랭크와 스프로킷의 무게를 크게 줄여 차량의 전체 부하를 줄일 수 있습니다. 이는 라이딩 민첩성 및 가속 성능을 향상시키는 데 도움이 될 뿐만 아니라, 라이더의 육체 노동을 줄여주고 장시간 라이딩 시 편안함을 향상시킵니다.
AL6061-T6 알루미늄 합금의 기계 가공 및 연마 특성으로 인해 크랭크 및 스프로킷 표면 처리가 매우 높은 정밀도와 마감을 달성할 수 있습니다. 정밀한 가공과 꼼꼼한 연마를 통해 표면의 Burr 및 미세한 결함을 제거하여 제품의 외관 품질과 느낌을 향상시킵니다. 또한, 연마 처리를 하면 알루미늄 합금 표면의 내식성을 더욱 향상시키고 제품의 수명을 연장할 수 있습니다. 이러한 미세한 표면처리는 제품의 심미성을 높여줄 뿐만 아니라, 제품 품질에 대한 소비자의 신뢰도를 높여줍니다.
AL6061-T6 알루미늄 합금은 우수한 기계적 특성, 내식성, 가공성 및 재활용성을 결합하여 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. MTB 자전거 단일 체인휠 및 크랭크 세트 외에도 이 합금은 항공우주, 자동차 제조, 건축 구조, 전자 장비 및 기타 여러 분야에서 널리 사용됩니다. 항공우주 분야에서 AL6061-T6 알루미늄 합금은 고강도 및 경량 특성으로 인해 항공기 동체 및 엔진 부품과 같은 주요 구조 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 자동차 제조에서는 엔진 블록과 서스펜션 시스템을 제조하는 데 사용됩니다. 구성품 등 건축 구조물 분야에서는 교량, 탑 건물 등의 지지 구조물을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 전자 장비 분야에서는 전도성과 방열 특성이 뛰어나 라디에이터, 회로 기판 및 기타 부품 제조에 이상적인 소재입니다. .